Областа на прецизно производство воведува длабока промена предводена од технологијата за обработка на соединенија наВртење и глодање делови од пет оски. Со своите уникатни предности, овој најсовремен метод на обработка стана основен мотор за промовирање на развојот на индустријата за производство на опрема од висока класа и постави нов репер за производство на сложени и високопрецизни делови.
Основната улога наВртење и глодање делови од пет оские целосно да ја револуционизира производната парадигма на прецизни и сложени делови. Традиционалниот метод на обработка со повеќе процеси и повеќекратно стегање не само што е неефикасен, туку и тешко е да се гарантира точноста. Технологијата за преработка на вртење и глодање со поврзување со пет оски целосно ја преврте оваа ситуација. Ги комбинира функциите на вртење (обработка на ротација) и глодање (обработка на контура) во едно и контролира пет оски на движење (три линеарни оски X/Y/Z и две ротациони оски A/B/C) истовремено. Најголемиот пробив е „едно стегање, целосно завршување“: работното парче се фиксира еднаш, а ротирачката глава на вретеното и ротационата маса на машинскиот алат можат да го координираат движењето за прецизно да ги обработат сите површини на делот од повеќе агли и во сите правци. Ова во голема мера ја намалува акумулацијата на грешките предизвикани од постојаното позиционирање и замена на опремата и значително ја подобрува апсолутната точност и конзистентност на клучните компоненти како што се работните кола на моторот на авионот, прецизните медицински импланти и сложените шуплини на мувла.
Има посебни карактеристики и извонредни предности:
Врвот на прецизноста: Избегнувајќи ја референтната грешка воведена со повеќекратно стегање, точноста на просторната положба достигнува ниво на микрони, а завршната површина е одлична.
Ефикасноста е значително зголемена: Речиси сите процеси како што се вртење, глодање, дупчење, здодевање и тапкање може да се завршат со едно застанување, што во голема мера го намалува времето на обработка и ја поедноставува логистиката.
Проширување на границите на капацитетот: Неспоредливата флексибилност може лесно да се справи со проблемите со обработката што традиционалната опрема не може да ги постигне, како што се сложени заоблени површини, длабоки шуплини, структури со специјална форма и делови со тенкоѕидни ѕидови.
Флексибилен производствен модел: Прилагодување на ефикасните и висококвалитетни потреби за производство на повеќеразновидни, мали и средни серии на прецизни делови и брзо реагирање.
Како што развојот на науката и технологијата продолжува да ја зголемува сложеноста и прецизноста на деловите, наВртење и глодање делови од пет оскиТехнологијата за композитна обработка, со своите карактеристики на тројство „висока прецизност, висока ефикасност и висока флексибилност“, го забрзува своето продирање од воздушната и воената област до пошироките индустрии како што се автомобилски калапи, енергетска опрема и медицинска опрема. Тоа не само што ги преобликува границите на сечењето метал, туку исто така станува клучен показател за способностите за производство на опрема од висока класа и меѓународната конкурентност на земјата и продолжува да ги движи цврстите чекори на „Произведено во Кина“ до „Произведено во Кина“.
